Игорь Проваторов
Даже в СССР, где традиционно высокое качество продукции было присуще только военно-промышленному комплексу — в конце 60-х годов 20 века пришли к умозаключению, что «так дальше жить нельзя». Нужно повышать качество продукции во всем народном хозяйстве страны.
В различных областях промышленности был проведен ряд крупномасштабных экспериментов по совершенствованию качества продукции. Результаты этих экспериментов были признаны успешными и в 1976 году «вышел в свет» документ Комитета стандартов — «Комплексная система управления качеством продукции. Рекомендации по разработке и внедрению в объединениях и на предприятиях» (сокращенно КС УКП). С этого момента началось массированное внедрение КС УКП в промышленности СССР. На предприятиях кроме традиционных ОТК (отделов технического контроля, находящихся в структуре предприятия) появились «независимые» «Госприемки», которые занимались приемкой продукции после ОТК.
Но, как говорится: «Благими намерениями вымощена дорога в ад». Госприемки недолго наводили «леденящий» ужас на бракоделов – а наводить ужас были все причины – качество продукции не просто хромало, оно во многих случаях отсутствовало как таковое.
Автор статьи в те годы работал на самом крупном в СССР электроламповом заводе – Полтавском заводе газоразрядных ламп.
Для тех, кто не знает, как это было – расскажу, а для тех, кто забыл – напомню — процесс приемки продукции происходил следующим образом….
— Лампы отличного качества (таких было хоть и не много, но были) принимались ОТК, на ящиках ставился штамп ОТК, но ящики с продукцией не запечатывались.
— Уже после ОТК, происходила передача продукции Госприемке. (Госприемка — независимая государственная комиссия для тотального контроля качества продукции – одна из неудавшихся попыток государства повысить качество продукции административными методами, прим. автора).
— Госприемка в присутствии ОТК и администрации проводила проверку, ставила свой штамп, ящики запечатывались, на них «лепился» «Знак качества СССР».
— Ящики в присутствии всех перечисленных должностных лиц отправлялись из цехов на Центральный заводской склад (ЦЗС).
— …В три часа ночи, ящики с продукцией с ЦЗС, уже без присутствия перечисленных должностных лиц перемещались назад в цеха, распаковывались, в них укладывались лампы, которые изначально не горели, или которым это недолго было суждено.
— На ящики клеились этикетки со штампами ОТК, Госприемки, «Знаком качества СССР», продукция отправлялась на ЦЗС.
Нужно заметить, что в сговоре с администрацией завода были не только работники ЦЗС и ОТК (они зарплату на заводе получали), но и работники Госприемки (они хотели лучше кушать и спирт попивать).
Но хватит лирики. Я рассказал это, чтобы стало более очевидно – качество продукции декларативно и административно повысить нельзя! А учитывая, что высокое качество продукции – это одно из основных конкурентных преимуществ – родилась на Западе СМК — Система менеджмента (управления) качеством (в английской транскрипции Quality Management System).
СМК – это не просто «нечто» такое, что позволяет выпускать продукцию высокого качества – это своего рода философия управления компанией. В этой философии «качество» подразумевается в более широком понимании – это качество управления всеми процессами, происходящими на предприятии.
Основная цель создания эффективной Системы менеджмента качества компании — долгосрочный успех, который достигается путем максимально полного удовлетворения потребителя, сотрудников, владельцев и общества в целом.
Основной принцип СМК – использование компанией процессной цепочки: планирование – выполнение планов – анализа выполненных действий – устранения причин, влекущих отклонения в выполнении планов – планирование с учетом произведенных корректировок.
Тактика СМК включает в себя:
— Стратегическое управление и планирование;
— Активное участие всего персонала компании в СМК;
— Выявление и устранение причин, влияющих на качество работы;
— Постоянное совершенствование СМК и выпускаемой продукции;
— Непрерывный анализ происходящих отклонений и их устранение.
Эффективность Системы менеджмента качества сильно зависит от качества её документирования. Международный стандарт ИСО 9001 «Система управления качеством» определяет, что СМК – это не «система документов», а «документирование системы» менеджмента качества. Это позволяет избежать чрезмерной бюрократизации системы и разрастания количества документации.
СМК для каждого конкретного предприятия – это уникальная система, представляющая собой документированный «образ организма» компании, который путем саморегуляции приспосабливается к функционированию в конкретной рыночной среде. Поэтому нельзя взять действующую СМК одного предприятия и применить её на другом.
Главные компоненты системы менеджмента качества:
— Определение потребностей и ожиданий потребителей, сотрудников, владельцев и общества в отношении продукта, представляемого компанией;
— Определение целей и политики компании в соответствии с установленными потребностями потребителей, сотрудников, владельцев и общества;
— Разработка и описание процессов, необходимых для достижения целей компании, определение ответственных за их выполнение;
— Планирование потребности в ресурсах, необходимых для выполнения процессов, обеспечение ресурсами;
— Разработка и использование методов измерения результативности процессов, механизмов предотвращения возникающих несоответствий и своевременного устранения причин;
— Постоянное усовершенствование СМК.
Основой внедрения в компании СМК является разработка Политики в области качества.
Политика в области качества – это документ, фиксирующий основные направления и цели компании в области качества. Политика формируется таким образом, чтобы ориентировать как весь коллектив компании, так и каждого отдельного работника на достижение поставленных целей. Политика в области качества дает возможность персоналу компании, его поставщикам и потребителям получить четкое представление об отношении компании к обеспечению качества производимого продукта. Поэтому, разработка и документальное оформление Политики в области качества является первым условием для создания СМК компании.
Документом, который служит описанием СМК компании, является Руководство по качеству.
Руководство по качеству – это руководящий документ, который предназначен для нормального функционирования, поддержания в рабочем состоянии и обеспечения эффективности Системы менеджмента качества компании.
При создании СМК компании в первую очередь определяются и документально фиксируются виды деятельности (процессы), которые прямо или косвенно воздействуют на качество продукции. Процесс – это совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности компании в целом, её подразделения или работника.
Во вторую очередь разрабатываются процедуры. Процедура — установленный способ осуществления деятельности или процесса.
Заключительным этапом определения видов деятельности (процессов) и разработки процедур их осуществления является создание и внедрение документированных процедур. Документированная процедура — процедура, описанная и утвержденная в документе. К документированным процедурам можно отнести практически любые документы, регламентирующие деятельность компании в области качества.
Документированные процедуры должны непрерывно поддерживаться в рабочем состоянии, то есть в них должны постоянно вноситься изменения, необходимые для нормального функционирования и улучшения СМК.
Система менеджмента качества должна включать документированные процедуры, охватывающие весь жизненный цикл продукции, начиная с ранней стадии проектирования и заканчивая, например гарантийным обслуживанием и порядком утилизации.
Примерный перечень документации СМК
© И.Г.Проваторов, 2014